近年来，山西贝特瑞新能源科技有限公司从始至终坚持创新驱动发展，发挥引领支撑作用，不断以工艺创新攻克行业发展难题。

　　山西贝特瑞新能源科技有限公司的研发测试中心，承担着企业全部的产品的研发和检测，是企业的核心和大脑。研发出的产品在这里就要经过20多项的检测，来保证产品是不是合格。

　　这个分析测试中心主要承担了测试和研发的及其重要的作用，自成立以来，我们已研发了20多款负极材料，最后会应用于客户端各模块领域当中。目前看到的只是对产品的基础测试，接下来我们还会有性能测试。

　　作为省级研发中心，山西贝特瑞新材料与技术创新中心是一个集产品研究开发、分析检测、工艺开发、电芯制造和基础研究于一体的现代化新能源材料研究中心。

　　今年8月，企业全新打造的电池技术创新平台开始运行，创新中心研发出的产品通过合格检测后，将进一步在电池技术创新平台做检测，全面提高材料的性能和质量。

　　平台主要评测材料的加工性能以及电池应用本身的稳定性、安全性、循环寿命三大模块。平台的创立，解决了公司委外测试时间长、成本高的问题，起到降本增效的作用，进一步实现了公司产品研发生产测试以及应用的闭环。

　　“研发一批、储备一批、应用一批”是山西贝特瑞新能源科技有限公司面对瞬息万变的市场可持续发展的有效途径之一。作为国家高新技术企业，山西贝特瑞新能源科技有限公司目前拥有发明专利11项、实用新型专利40项，正在申请中专利56项。在这些发明专利中，通气提纯技术，在全国只有3家企业拥有。使用这项技术生产的石墨，纯度能达到“6个9”，即99.9999%。

　　在此基础上，企业自主研发了具有国际领先水平的炭/炭石墨复合材料，用这一材料生产的石墨硬毡具有高温耐受性、良好导电性、润滑性、化学稳定性等独特性能，在航空航天、高端芯片制造等领域存在广泛应用。目前，这一材料年生产量达200吨，产值2亿元。

　　总共投入7000多万用于研发技术和创新，同时还加强与高校和科研院所进行产学研合作。目前，我们的金刚石纯化粉、高纯核石墨粉等产品的销量很高。接下来，5万吨一体化项目在月底试生产后，产能将逐步扩大，为公司可以提供源源不断的生产力。