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1、磨床的根本操作-CAL-FENGHAI-(2023YEAR-YICAI)_JINGBIAN湖南省娄底市技师学院实 习 教 学 教 案教师姓名：刘联盟学磨削根本日期科技能执星期检查签行记录班级节次字课磨床的根本操作课的类型实习课题教学学问点：1、磨床的根本操作的详细的细节内容。目2、润滑油的相关学问。的教学技能点：1、正确开关磨床。2、正确使用自动进给手柄实现重空车对刀。3、磨床的维护保养。点教学难点主要教讲授、示范与巡回指导相结合。学方法教作具实物挂业图教1组织教学时学间1-3min4巡回指导时间120-130 min环节时间安排教学后记2讲授课时间8090min5归纳小结时间15min3示范时间3
2、040min6.单元考试时间一、 任务引入前面我们已学习了磨床的构造及磨床的种类和磨削加工的特点，本节我们将主要学习磨床的根本操作。二、 任务分析磨床的根本操作的内容有哪些我们如何开关机床呢这就涉及到磨床电器的一般常识和磨床是如何传动的相关学问。三、 相关学问1、润滑剂及润滑方式润滑剂 磨床上常用的润滑剂有润滑油与润滑脂两大类。（1） 润滑油 一般用全损耗系统用油机械油。其主要特性指标是“运动粘度简称“粘度”。它表示油液在外力作用下流淌时，在其内部产生的摩擦力的性质，单位为 m/s。粘度大，表示油的流淌性好，油分子之间的摩擦阻力小。粘度随温度上升而变小，温度降低则变大。因此，使用时应留意季
3、节的变化。粘度小的润滑油适用于运动速度高、摩擦外表间隙小的协作面；而运动速度低，摩擦外表协作间隙大的地方，则应用粘度大的润滑油。（2） 润滑脂黄油 润滑脂是有根底油矿物油或合成油和稠化剂再参加改善性能的添加剂所制成的一半固体润滑剂，通常呈油膏状。润滑脂粘附力強，除能有效地润滑外，还能起密封，防锈作用。如表 1-1 所示。2、润滑方式 常用的润滑方式有以下几种：（1） 滴油润滑 包括手工润滑和油杯润滑两种。手工润滑是用油壶或油枪向油孔、油嘴加油；油杯润滑是依靠油杯里的油的自重向润滑部位滴油。滴油润滑大多数都用在低速、轻负荷的摩擦外表。（2） 油毡垫、油绳润滑是将油毡、垫或泡沫塑料、油绳等浸油，承受毛
4、细管的虹吸作用进展供油。其本身可其过滤作用，故能使油保持清洁，且供油连续均匀。大多数都用在低、中速的摩擦部位。（3） 油池润滑 是依靠漂浮在油池中的旋转零件，将油带到需润滑的部位进展润滑。这种润滑方法适用于在封闭箱内如磨床的头架变速箱转速较低的摩擦副中等部位。种类牌号适合使用的范围润滑油N2 主轴油N5 主轴油L-AN10 全损耗系统用油L-AN32 全损耗系统用油L-AN46 全损耗系统用油L-AN68 全损耗系统用油3 号锂基润滑脂3 号钙基润滑脂砂轮主轴砂轮主轴砂轮主轴、一般滑动摩擦面一般磨床导轨、一般滑动摩擦面一般磨床导轨、一般滑动摩擦面周密磨床导轨润滑脂内圆磨具主轴高精度滚动轴承（4） 飞溅润
5、滑 是利用非常快速地旋转零件或附加甩油盘、甩油片及轴承等处。表 1-1 润滑油型号四、 操作实习1、磨床的开关机床的根本操作（1） 把总开关旋到“开”的位置，接通电源。（2） 调整砂轮上下位置使之接近工件。（3） 启动液压工作电源，调整纵向进给速度。（4） 启动步进电机开关，调整横向进给速度。（5） 摇动主轴上下手柄，让砂轮尽量与工件贴近，开头试切对刀，对刀步骤为将砂轮开启，切削液翻开，调整砂轮位置，工作台纵向横向进给开启运动，让工件前后往复运动直至火花冒出，对刀完毕。（6） 关悼切削液，工作台，砂轮。（7） 将总电源开关旋到“关”的位置，断电。2、磨床的空车对刀摇动主轴上下手柄，让砂轮尽量与工
6、件贴近，开头试切对刀，对刀步骤为将砂轮开启，切削液翻开，调整砂轮位置，工作台纵向横向进给开启运动， 让工件前后往复运动直至火花冒出，对刀完毕。3、磨床的润滑磨床润滑的目的是削减磨床摩擦面和机构传动副的磨损，使传动平稳，并提高机构工作的灵敏度和牢靠度。（1） 润滑的根本要求 润滑的根本要求是“五定”，即定点、定质、定量、定期、和定人。1） 定点 确定机床的润滑部位、润滑点用图形表示，明确规定的加油方法。操作人员应生疏各供油部位。2） 定质 正确确定各润滑部位、润滑点加什么牌号的润滑剂，按规定加注。3） 定量 确定机床各润滑部位的加油数量，做到打算用油、合理用油、节约用油。4） 定期 确定各润滑部
7、位的加油间隔期，同时应依据机床实际运行及油质状况，合理地调整加换油周期，以保持正常润滑。5） 定人 确定润滑负责人，一般润滑部位和润滑事业由操作者进展润滑，二级保养或大修机床，则由专人负责。以万能外圆磨床为例，尾座套筒注油孔，每班注入一次机械油；内圆磨具滚动轴承，500h 更换一次锂基润滑脂；砂轮架油池，每三个月更换一次周密主轴油；床身油池则半年更换一次液压油。（2） 润滑留意事项（1） 严格执行润滑“五定”，做好润滑记录。（2） 润滑剂应纯洁清洁，不得混入杂质和水分，以免堵塞油路，引起锈蚀。（3） 夏天时应承受粘度较大的润滑油；冬天则应承受粘度较小的润滑油。（4） 油孔、油槽应密封良好，油池
8、在换油时应清理洗涤干净。4、磨床的保养操作人员必需对机床做到“三好”“四会”。“三好”指管好、用好、修理好；“四会”则是会使用、会保养、会检查、会排解一般小故障。其中，维护保养机床是最根底的工作。（1） 磨床的日常维护保养 磨床的维护保养要做到常常化、标准化。一般实行日清扫、周维护、月保养的“三步法”。1） 日清扫 每天下班前用 15min 的时间擦洗机床，去除磨屑、垃圾，保持机床外观清洁。2） 周维护 每周末下午用 30min 的时间除进展外观保洁外，还要对机床进展认真仔细检查，觉察问题准时协作修理人员进展修理，保持机床设备完好。 3月保养 每月的月末进展了设备一级保养，用 2h 的时间依据有关要求
9、逐项进展认真保养，到达整齐、清洁、润滑、安全的规定标准。（2） 磨床维护保养的留意事项 维护保养磨床，具体应留意如下事项： 1正确使用机床，生疏自用磨床各部件的构造、性能、作用、操作方法和步骤。 2开动磨床前，应首先检查磨床各局部是否有故障；工作后仍须检查各传动系统是不是正常，并做好交接班记录。3） 严禁敲击磨床的零部件，不碰撞或拉毛工件面，避开重物磕碰磨床的外部外表。装卸大工件时，最好预先在台面上垫放木板。 4在工作台上调整尾座、头架位置时，必需擦净台面与尾座接缝处的磨屑， 涂上润滑油后再移动部件。 5磨床工作时应留意砂轮主轴的温度，一般不允许超出 60C。6工作完毕后，应去除磨床上的磨屑和切削
10、液，擦净工作台，并在放开的滑动面和机械机构涂油防锈。（3） 一级保养的内容及操作步骤 以万能外圆磨床为例，一级保养的内容为：1） 外部保养清洗机床外表，使机床外表保持清洁、无锈蚀、无油痕。拆卸有关防护盖板、挡板进展清洗。做好各有关部位清洁、安装结实。检查补齐手柄、螺钉、螺母。2） 砂轮架及头架、尾座的保养拆洗砂轮架传动带罩壳及砂轮防护罩壳。检查电动机及禁固用的螺钉、螺母是否松动。检查、调整砂轮架传动带，使之松紧适中。拆洗头架罩壳，调整传动带松紧程度，使之传动稳定拆洗尾座套筒，保持套筒和尾座壳体的清洁及良好润滑。（4） 液压润滑系统的保养1） 检查液压系统压力状况，保持液压部件运行正常。2） 清
11、洗液压泵过滤器。3） 检查砂轮架主轴润滑油的油质及油量。4） 清洗导轨、检查油质、保持油孔、油路通畅；检查油管安装结不结实，是否有断裂、泄露现象。（5） 冷却系统的保养1） 清洗切削油箱、调换切削液。2） 检查切削液泵，去除嵌入泵内的棉纱等杂质，保持电动机运转正常。切削液应搁在水箱挡条上，以防止切削液泵悼落水箱内，损坏电动机。 3清洗过滤器，拆洗切削液管，做到管路通畅，构件安装结实、排列整齐。（6） 电气系统的保养1） 清扫电气箱，保持箱内清洁、枯燥。2） 清理电线及蛇皮管、对暴露的电线） 检查各电气装置，做到固定整齐，工作正常。4） 检查照明灯、工作状态指示灯等发光装置，
12、做到工作正常、发光光明。（6） 随机附件的保养 清洗附件如平衡架，开式、闭式中心架，砂轮修整器等，做到清洁、整齐、无锈迹。一级保养的操作步骤如下：1） 断电，摇动砂轮架退至较后的位置，推动头架、尾座至工作台两端。2） 清扫机床铁屑较多的部位，如水槽、切削液箱、防护罩壳等。3） 用柴油清洗头架主轴、尾座套筒、液压泵过滤器等。4） 在修理人员指导协作下，检查砂轮架及床身油池内的油质情况，油路工作状况等，并依据真实的情况调换或补充润滑油与液压油。5） 在修理电工的指导协作下，进展电气检查和保养。6） 进展机床油漆外表保养，按从上到下，从后到前，从左到右的挨次进展，如有油痕，可用去污粉或碱水清洗。7） 进展附件的清洁保养。8） 缺件补齐如手柄、螺钉、螺母。9） 调整机床，如调整传动带松紧，尾座弹簧压力，在砂轮架主轴、头架主轴间隙等。10） 装好各防护罩、盖板。11） 按一级保养要求全方面检查，觉察问题应准时订正。思考和练习1、常用的润滑剂有哪些2、磨床润滑的最大的目的3、磨床润滑有哪些根本要求4、什么是机床操作的“三好”、“四会”
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